在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，零件加工廠家的生產(chǎn)都必須實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。如果深圳精密機(jī)械加工廠家在傳統(tǒng)的道路上固步自封，這波數(shù)字化的浪潮一定會(huì)將他們淘汰。在有些鋁件加工廠家，已經(jīng)運(yùn)用IT技術(shù)建立綜合支持系統(tǒng)，將加工決策、運(yùn)行監(jiān)控、保養(yǎng)支持等加工流程的服務(wù)，全部轉(zhuǎn)移到互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上完成。

目前，零件加工廠家要努力去做的是，數(shù)字化的加工制造。本來，深圳精密機(jī)械加工廠家的數(shù)字化已經(jīng)非常壓力山大了，數(shù)字化與加工行業(yè)結(jié)合還是存在很大的挑戰(zhàn)。過去我們講的加工就是實(shí)物到實(shí)物，我們行業(yè)數(shù)字化的發(fā)展方向是HCP，H是人，P是物理空間，C是網(wǎng)絡(luò)空間，差別還是很大的。

如果我們把目光投向上世紀(jì)９０年代，波音研制777的適合，800多種工業(yè)軟件，互不關(guān)聯(lián)，那么多表格都要人工處理。到2005年研制787的時(shí)候，已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的處理，形成了波音的全球研制體系，用了8000種工業(yè)軟件，而且運(yùn)轉(zhuǎn)自如。這才是零件加工廠家需要的數(shù)字化，還不敢說智能化。

如果我們把數(shù)字化零件加工廠家實(shí)現(xiàn)了，智能制造離我們就不遠(yuǎn)了。比如在鋁件加工廠家，當(dāng)我們把大部分的加工流程一步步變成軟件系統(tǒng)來操作的時(shí)候，數(shù)字化的目標(biāo)就幾乎實(shí)現(xiàn)了。

當(dāng)零件加工步驟都由電腦完成的時(shí)候，深圳精密機(jī)械加工廠家就開始走向智能了。實(shí)際上，智能零件加工廠家的基礎(chǔ)就是數(shù)字化。只要我們堅(jiān)持下來，一步一步來，數(shù)字化并不遙遠(yuǎn)。